石墨軸承的耐溫上限可達1000℃（在真空或保護氣氛下），常規(guī)類型在輕載荷下最高可承受450-500℃。其耐高溫性能主要取決于材料類型和工作環(huán)境，具體分析如下：不同類型石墨軸承的耐溫范圍，電化石墨級軸承。輕載荷條件下：最高可承受 450-500℃，物理和機械性能保持穩(wěn)定。真空或保護氣氛下：耐溫上限提升至 1000℃，適用于極端高溫環(huán)境（如航空航天、真空爐等）。炭素級軸承與金屬石墨級軸承。常規(guī)使用溫度為 350℃，適用于一般工業(yè)高溫場景（如化工、鋼鐵行業(yè)的泵、風(fēng)機等）。

耐高溫性能的核心優(yōu)勢。材料特性石墨的熔點高達 3850±50℃，沸點 4250℃，超高溫下重量損失和熱膨脹系數(shù)極小。溫度升高時，石墨強度反而增加（2000℃時強度翻倍），確保高溫下結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。自潤滑與耐磨性。石墨軸承無需額外潤滑，減少高溫下潤滑劑失效風(fēng)險，延長使用壽命。鱗片結(jié)構(gòu)降低摩擦系數(shù)，高速運轉(zhuǎn)時磨損率顯著低于金屬軸承?；瘜W(xué)穩(wěn)定性。耐酸、堿、有機溶劑腐蝕，適用于化工、食品等對清潔度要求高的領(lǐng)域。

應(yīng)用場景與選型建議。極端高溫環(huán)境（≥500℃）優(yōu)先選擇電化石墨級軸承，并確保在真空或保護氣氛下使用，以發(fā)揮其1000℃的耐溫潛力。典型應(yīng)用：火箭發(fā)動機、核反應(yīng)堆、高溫真空爐等。中高溫工業(yè)場景（350-500℃）選用炭素級或金屬石墨級軸承，平衡成本與性能。典型應(yīng)用：石油化工泵、鋼鐵冶煉設(shè)備、陶瓷窯爐等。高速重載條件。需綜合評估耐磨性，可考慮復(fù)合材料軸承（如石墨-陶瓷復(fù)合），兼顧耐溫與承載能力。